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皖北煤電集團“硬核”科技促安全生產

時間:2020-03-26 21:32來源:中國企業報看安徽 作者:劉海燕 馬傳躍
打造4個自動化工作面,任樓礦8258自動化工作面每班僅需出勤14人,與普通工作面相比,減少了11人。
        打造4個自動化工作面,任樓礦8258自動化工作面每班僅需出勤14人,與普通工作面相比,減少了11人;……
        近年來,集團公司積極推進機械化、自動化、信息化、智能化“四化”建設,促進了安全生產比翼齊飛,截至3月12日,安全生產681天……  
 
機械化提效率
        “錢營孜礦用機械化代替自動化, 碩果累累,僅引用巷道修復機,降低撕幫、臥底風險系數和勞動強度,工效就提升了8倍……”該集團下屬錢營孜礦生產技術部王德帝告訴記者。
        錢營孜礦綜采工作面應用兩巷超前自移支架,取消人工挑棚;應用液壓支架安裝平臺及撤除機械手,建立標準安裝拆除作業線,實現了減人提效;應用單元式支架代替單體,提高大斷面、工作面超前應力顯現明顯地段巷道的支護安全;掘進系統全面使用綜掘機掘進,推廣掘錨護一體機,實現平均單進8.3米/日、最高單進13米/日、鉆進效率提升1.5倍的成績,實現了液壓錨桿鉆機遠距離操作,避免了頻繁搬運錨桿鉆機、安拆風水管路,杜絕了錨桿鉆機傷人風險。
        長距離巷道皮帶運輸應用集中控制監視系統,實現多部皮帶機統一操作。輔助運輸系統全面應用齒軌卡軌車、異型軌無極繩牽引卡軌車,安裝風動單軌吊,解決采掘工作面輔運系統“最后100米”的連續運輸問題。
 

 
新技術增產量
        該集團下屬恒源礦推廣優化“110”工法沿空留巷, “110”工法沿空留巷成功在Ⅱ633及489工作面回采,目前兩面均已收作。其中Ⅱ633工作面機巷又留做Ⅱ634風巷使用,留巷2000米,效果較好的有1200米,實現了“一巷兩用”,解決了單翼采區內工作面順序開采的難題。恒源礦生產技術部楊文輝 告訴記者,“在Ⅱ63采區共計留巷3700米,多回收煤炭資源2.1萬噸,直接經濟效益1260萬元。”
        該集團下屬五溝礦科學釋放回采上限和斷層煤柱資源,優化異形工作面布置、精準試不停產連續接架拆架等方式,多回收邊角塊段資源近15萬噸。任樓礦7255工作忙過斷層期間,精心設計、精準探查、精細管理,持續優化推進方案,多回采原煤2.1萬噸。
        切頂卸壓無煤柱自成巷開采技術成功運用。祁東礦7135工作面成功實施“大埋深中厚煤層復合頂板切頂卸壓無煤柱自成巷開采技術(110工法)”,實現了省內首個自然發火、突出礦井無煤柱自成巷,提高了資源回收率,多回收煤炭5萬噸,直接經濟效益2000多萬元,保證了7133工作面按期投產,緩解了礦井接替緊張局面。
 

 
自動化奪高產
        2020年,在突如其來的疫情面前,該集團采取自動化操作助推復工復產,成效明顯。耽誤的時間怎么辦?損失的產量怎么補?眾多問題面前,任樓煤礦用一波智慧操作,完美對沖了疫情帶來的產量損失。
        “液壓系統工作正常,支架正常,割煤機各項參數正常……”3月15日早班,任樓煤礦8258工作面機械轟鳴。預備區職工劉飛和同事們,一遍遍巡檢設備運轉情況。直至確認無誤后,他向集控中心下發了“開始割煤”指令。


 
        接到指令后,百米之外的集控中心操作人員摁下啟動按鈕,采煤機滾筒快速旋轉,煤塊應聲而下,“搭乘”煤溜子,如潮水般涌向機頭、駛向地面……演繹著“不見礦工身和影,只見烏金滾滾來”的神奇畫面。
        “受疫情影響,從春節到2月10號,我礦一直無法正常生產。政策性復工復產后,借助智能化、機械化裝備,礦產能迅速恢復。僅僅十余天就完成了當月產量預算計劃,硬是把失去的時間和產量給奪了回來。進入3月份以來,每天生產5000多噸。”劉飛說。


 
        8258工作面是任樓煤礦首個智能化采煤工作面,該智能化系統由集控中心、支架電液控、智能煤機、視頻監控、千兆網絡等組成,通過智能化控制系統及各子系統之間的系統融合,利用穩定集控系統控制智能化采煤機控制、LASC慣導系統、可靠電液控控制等系統,操作方式由原來的現場操作轉變為自動化控制、人工干預操作,使作業人員遠離危險區域,有效提高了現場作業安全系數。


 
        據悉,智能化設備的投入使用,極大地改善了現場作業環境,提高了勞動效率,減少作業人員。以采煤專業最典型的井下支架操作工來說,以往一個工作面至少需要2名支架工,采用智能化無人開采技術后,液壓支架實現自動跟機連續推進,僅需1人在工作面進行安全巡視即可。煤礦生產一線正式告別了人海戰術、貼身戰術。
 
科學化治災害
        地面水平井壓裂排采瓦斯技術初見成效。該集團下屬祁東礦II三采區II7133工作面71煤層實施了地面水平井壓裂排采瓦斯技術試驗,實現對強突出煤層超前進行地面區域治理的目的。目前,該項目鉆井工程及壓裂工作全部完成,已進入正常排采階段,現日產氣量達2000立方米。
        定向鉆孔“以孔代巷”抽采技術取得實效。該集團下屬五溝礦、祁東礦、錢營孜礦成功實施大孔徑、長深孔“以孔代巷”瓦斯抽采技術,累計施工定向瓦斯治理鉆孔28368米,有效減少普通鉆機施工鉆孔51513米,減少鉆場260米,瓦斯抽采效果顯著,實現了瓦斯治理鉆孔工程和巷道工程的雙降。
        皖北煤電集團黨委委員、總工程師吳玉華說,“2020年,該集團著力實施‘88385’工程,新建3個自動化工作面、4個電液控工作面、10條掘修機械化作業線,安拆作業全部實現作業線標準化,巷修機械化實現全覆蓋,綜采工作面綜合單產提高15%,掘進綜合單進提高10%。充分發揮機械化換人、自動化減人效能,徹底把員工從強度大的作業場所解放出來,自動化工作面單班出勤人數力爭控制在25人以內,快速掘進成套裝備系統單班出勤人數力爭控制在15人以內,人均效率提高10%。”
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